由于台车无法正常通过弧段

2018-06-12 09:39

3.4 质量检查和验收

3.1 台车拆卸和转移。由于台车无法正常通过弧段,需在主支洞交叉处进行拆卸,然后转移至弧段上游仰拱没浇筑的部位进行台车安装。台车拆卸需要反铲、装载机等设备配合,由于洞内作业面狭窄,施工作业极为不便,拆卸下来的部件有些较重、较大,运输困难,且拆卸的台车部件也无场地堆放,因此施工比较困难。

关键词:db1施工段; 弧段混凝土衬砌;施工措施

3 施工措施

大伙房水库输水工程db1施工段1#支洞所控主洞段弧段,起始桩号分别为0+273.466、0+343.815,半径长100m,弧长70.349m。上游边顶拱混凝土衬砌已进入弧段施工,根据设计的转弯半径和弧长,共将弧段的混凝土分为6个直段施工,于2007年6月25日第一段衬砌完之后,向第二段移动台车时发现无法就位,经计算发现,台车就目前的实际情况根本无法通过弧段。发现之后立即通知业主、监理等有关部门,经过认真研究决定,弧段采取现场拼装模板的方法进行混凝土衬砌施工。

1 概况

发布时间:2017-08-03 14:21:14

3.2 模板支立。采用简易钢拱架组合模板支立,面板采用标准建筑钢模板现场拼装。确定安装基准点,固定底板钢拱架,支立竖向钢拱架,安装各向的连接,安装模板,校正组装模板,混凝土浇筑,脱模,进入下一循环。采用简易钢拱架组合模板支立,面板采用标准建筑钢模板现场拼装。拱架每隔 1.2m一榀,钢拱架组装模板结构型式如图1所示。(1)模板安装控制措施,模板支撑架的布置是便于拆卸的结构型式,保证移去模板时不损坏混凝土。钢模面板涂刷符合规定的脱模剂。安装时逐层校正下层偏差,保证模板下端不存有错台等。在混凝土浇筑过程中,按要求检查模板的定线和定位,防止模板变形走样等。发现问题,立即采取有效措施纠正、解决。(2)模板的拆除。现浇结构的模板拆除时的混凝土强度,必须符合施工图纸和规范的要求。

摘 要:大伙房水库输水工程db1施工段1#支洞所控主洞段弧段,半径长100m,弧长70.349m。弧段采取现场拼装模板的方法进行混凝土衬砌施工。

3.3 混凝土拌和、运输与浇筑

弧段边顶拱混凝土衬砌根据施工强度分析,原有台车拆卸移至上游段进行安装,到弧段衬砌完之后恢复台车衬砌大约需要三个多月的时间。拆卸台车、移至弧段上游及模板拱架等准备工作约需30天;每段混凝土的模板支立、浇筑、等强、拆模等约需12天,五段共约需要60天;浇筑后现场清理约需3天时间。这样,具备台车衬砌的条件共需三个多月的时间。

参考文献

(1)混凝土原材料的质量检验。水泥、外加剂、水、骨料质量检验按国家和行业的有关规定进行取样检测。(2)混凝土质量的检测。①混凝土拌和均匀性检测。符合检测批次要求。②塌落度检测。按施工要求,每班进行现场混凝土塌落度的检测。③强度检测。现场混凝土抗压强度的检测,以28天龄期的试件按每100m3成型试件3个,3个试件取自同一盘混凝土。

[1]熊启钧.取水输水建筑物丛书隧洞[m].中国水利水电出版社发行部,2002.

(1)混凝土拌和。必须按试验及批准的投料顺序和拌和时间进行拌和。依据实验室提供并经工程师批准的配料单进行配料拌和。(2)混凝土运输入仓。采用混凝土搅拌运输车运到作业部位,hbts60型混凝土输送泵泵送入仓;严禁在运输途中和卸料时加水。自由下落高度不得大于2m,否则需增设缓降设施,以防止骨料分离。(3)混凝土浇筑。①边墙混凝土浇筑。边墙混凝土浇筑采用泵送入仓,下落高度不能超过2m,边墙两侧混凝土均匀上升,最大高差不得超过50cm。混凝土分层铺料,分层振捣采用软轴振捣棒。②顶拱混凝土浇筑。顶拱浇筑混凝土时预留作业孔,混凝土泵管由预留孔进入仓内,操作人员也通过预留作业孔进行摊铺、振捣。两侧混凝土浇筑时对称下料、分层摊铺、分层振捣。当混凝土浇筑接近顶部时,将预留作业孔封死,混凝土经过顶部中间一排预留泵管孔压入仓内,待混凝土全部充满顶部空间后,封闭进料管拆下泵管。该部位振捣采用事先安装在模板上的振动器来完成。必须保证顶拱上部填满混凝土。③泵送混凝土作业注意事项:供料跟不上时,要随时停止泵送。当料斗存料不多时,可使泵作反向循环两个冲程(每缸),再正向循环(泵送)两个冲程。泵送长时间中断时,停止搅拌,再次泵送前,则先搅拌。混凝土泵送后,立即清洗输送管道,清洗泵机。(4)衬砌施工主要技术措施。①对原材料严格把关,不合格材料禁止使用,特别是骨料粒径级配、外加剂等材质严格要求。②立模前先检查断面、中线、渗漏水情况,清除仰拱积水及松散石渣等杂物。③钢筋骨架要绑扎牢固,确保钢筋安装位置准确。④严格混凝土和钢筋混凝土的原材料试验,验收精心选用水泥、骨料、外加剂,精心进行混凝土配合比设计并不断优化,严格按照配合比准确称量。⑤控制好混凝土由拌和出料到入模时间。⑥每循环脱模后,清刷模板,涂刷脱模剂。泵送混凝土施工工艺流程图如图2所示。

2 施工进度分析